南通安思卓新能源近日完成了大數(shù)據(jù)平臺的重磅升級，正式更新至V2.0版本，并宣布推出具有開創(chuàng)性的多電解槽智能云控制系統(tǒng)，這一全新的控制系統(tǒng)旨在重塑多電解槽的制氫效率，可擴(kuò)展性以及智能化管理，該舉措或?qū)⒊蔀橹茪湫袠I(yè)大規(guī)模應(yīng)用里程碑的關(guān)鍵革新。

該多電解槽智能云控制系統(tǒng)極具拓展性，使氫氣生產(chǎn)實現(xiàn)了從百兆瓦到萬兆瓦的無縫銜接。系統(tǒng)采用基于不同能源類型和實時工況的多種控制模塊單元，這些獨立模塊（涵蓋5MW、10MW、15MW至100MW等規(guī)格）可根據(jù)需要進(jìn)行堆疊，支持靈活啟停和精確負(fù)荷控制，實現(xiàn)全自動調(diào)整設(shè)備配置，確保系統(tǒng)根據(jù)需求穩(wěn)定運行，從而達(dá)到能源的最佳利用率。這一創(chuàng)新不僅降低了電力消耗，減少了能源浪費，還帶來了顯著的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。

值得一提的是，該系統(tǒng)的輪換設(shè)計獨具匠心，不僅確保了最大功率和利用率，還實現(xiàn)了所有獨立設(shè)備進(jìn)行分批次維護(hù)，從而有效延長了電解槽的使用壽命并降低了維護(hù)成本。

此外，安思卓新能源的大數(shù)據(jù)平臺還配備了100Mbps和10Gbps以太網(wǎng)的Modbus TCP/IP通信設(shè)備，為實時檢測和控制提供了強大支持。每個模塊至少連接一個二層交換機以支持基礎(chǔ)的分段通訊，而PLC和HMI通過服務(wù)器與工廠控制系統(tǒng)同步時間。三層交換機的使用可實現(xiàn)VLAN通訊，多樣化網(wǎng)絡(luò)協(xié)議應(yīng)用和聯(lián)網(wǎng)報警，迅速而有效地提高了系統(tǒng)的響應(yīng)速度和可靠性。

該平臺的另一亮點在于其能夠執(zhí)行預(yù)測性維護(hù)調(diào)度和運營優(yōu)化，并進(jìn)行實時數(shù)據(jù)分析，從而保證了氫氣生產(chǎn)的持續(xù)性和高效性。在制氫過程中，該系統(tǒng)始終堅持多項關(guān)鍵指標(biāo)，包括最小化能耗、最長壽命、穩(wěn)定最優(yōu)、安全優(yōu)先、預(yù)測性維護(hù)、能源效率最優(yōu)以及智能平衡原則。

作為制氫技術(shù)發(fā)展的嶄新篇章，安思卓新能源大數(shù)據(jù)平臺不僅提升了生產(chǎn)效率和可持續(xù)性，同時也為穩(wěn)定性樹立了新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這一創(chuàng)新成果的推出，無疑將為制氫行業(yè)的未來發(fā)展注入新的活力，引領(lǐng)行業(yè)邁向更加高效、環(huán)保和可持續(xù)的未來。